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泥漿循環(huán)系統(tǒng)作為鉆井作業(yè)的 “血液循環(huán)系統(tǒng)”，其穩(wěn)定運(yùn)行直接決定鉆井效率與施工安全。在現(xiàn)場使用過程中，需圍繞設(shè)備狀態(tài)、泥漿性能、操作規(guī)范三大核心維度，落實全流程管控，避免因細(xì)節(jié)疏漏引發(fā)設(shè)備故障或安全事故，具體注意事項如下：?

一、啟動前：全面排查，消除隱患?

啟動系統(tǒng)前需完成 “硬件 + 軟件” 雙重檢查。硬件方面，重點核查循環(huán)罐液位是否符合作業(yè)要求，若液位過低易導(dǎo)致泵體空轉(zhuǎn)損壞；逐一檢查管路連接部位的法蘭、閥門密封情況，確保無滲漏痕跡，同時確認(rèn)振動篩、除砂器、除泥器等分離設(shè)備的電機(jī)接線牢固，防護(hù)罩完好。軟件方面，需檢測泥漿性能參數(shù)，使用黏度計、密度計測量泥漿黏度（通?？刂圃?18-35s）、密度（根據(jù)地層壓力調(diào)整，一般為 1.05-1.3g/cm3），若參數(shù)異常需提前調(diào)整，避免因泥漿攜砂能力不足或比重失衡引發(fā)井涌、井漏問題。?

二、運(yùn)行中：動態(tài)監(jiān)控，精準(zhǔn)調(diào)控?

系統(tǒng)運(yùn)行時需實施 “實時監(jiān)測 + 及時干預(yù)”。操作人員需通過儀表盤密切關(guān)注泵壓變化，正常鉆井時泵壓波動應(yīng)控制在 ±0.5MPa 內(nèi)，若出現(xiàn)驟升或驟降，需立即停機(jī)檢查，排查是否存在管路堵塞或刺漏；定時觀察振動篩篩布磨損情況，當(dāng)篩布出現(xiàn)破洞、脫絲時，需及時更換，防止巖屑回流至循環(huán)罐造成設(shè)備磨損。同時，每小時記錄一次泥漿性能數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)黏度升高，可適量加入稀釋劑；若密度偏低，需補(bǔ)充重晶石粉，確保泥漿始終處于最佳工作狀態(tài)。?

三、特殊情況：規(guī)范處置，降低風(fēng)險?

面對突發(fā)狀況需遵循 “先停機(jī)、后排查、再處理” 原則。若遇循環(huán)罐內(nèi)泥漿出現(xiàn)大量氣泡，可能是氣體侵入地層，需立即關(guān)閉泥漿泵，檢查井口防噴裝置，同時向泥漿中加入消泡劑；若發(fā)生管路刺漏，應(yīng)先關(guān)閉相關(guān)閥門，待壓力釋放后更換密封件，禁止在帶壓狀態(tài)下維修，避免高壓泥漿噴射傷人。此外，雨天作業(yè)需檢查循環(huán)罐周邊排水情況，防止雨水倒灌稀釋泥漿，影響作業(yè)質(zhì)量。?

四、日常維護(hù)：定期保養(yǎng)，延長壽命?

系統(tǒng)停用后需做好 “清潔 + 保養(yǎng)” 工作。徹底清理循環(huán)罐內(nèi)殘留泥漿與巖屑，用清水沖洗罐壁及管路，防止泥漿結(jié)塊堵塞；檢查泵體潤滑油液位，及時補(bǔ)充或更換潤滑油，確保軸承潤滑良好；對分離設(shè)備的傳動部件涂抹防銹油脂，避免長期暴露生銹。同時，建立設(shè)備維護(hù)臺賬，記錄每次使用、故障及保養(yǎng)情況，為后續(xù)檢修提供參考，保障泥漿循環(huán)系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。?

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